Forno de Carvão Ativado Vertical 220V/50Hz

Lugar de origem Jiangsu China
Marca JinYi
Certificação CE ISO9001
Número do modelo OEM
Quantidade de ordem mínima 1 a 10 peças
Preço negotiable
Detalhes da embalagem Caixa de madeira, caixa de compensado, palete, etc.
Tempo de entrega cerca de 15 a 45 dias, em conformidade
Termos de pagamento D/A, T/T, L/C, D/P

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Detalhes do produto
Type Furnace Gas Type Inert Gas (Nitrogen, Argon, etc.)
Heating Method Electric Resistance Heating Temperature Range Up to 1500°C
Safety Features Over Temperature Protection, Over Pressure Protection Control System PLC with Touch Screen
Power Supply 220V/50Hz Aplicação Ativação de materiais de carbono
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Resistência Elétrica Forno de activação vertical de aquecimento

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Forno de carbono ativado vertical 220V/50Hz

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Resistência Elétrica Forno de carbono ativado vertical de aquecimento

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Descrição de produto

Forno de activação vertical

 

Um forno de ativação, no contexto de materiais de carbono,refere-se tipicamente a um forno especializado utilizado no processo de ativação de carbono ou materiais carbonosos para aumentar a sua porosidade e área de superfícieEste processo é conhecido como "ativação por carbono" ou "ativação química".

A ativação por carbono envolve o aquecimento de materiais de carbono, como carvão, madeira ou cascas de coco, a temperaturas elevadas na presença de um agente ativador,geralmente um composto químico como hidróxido de potássio (KOH) ou ácido fosfórico (H3PO4)O processo de activação elimina impurezas e cria uma estrutura altamente porosa no interior do material de carbono, resultando num aumento da superfície e em melhores propriedades de adsorção.

O forno de ativação é concebido para proporcionar as condições necessárias para o processo de ativação.

 

Operação a altas temperaturas: os fornos de ativação operam a temperaturas elevadas, tipicamente na faixa de 700 a 1000 graus Celsius, para facilitar o processo de ativação.

Atmosfera controlada: o processo de activação pode exigir a utilização de atmosferas gasosas específicas, tais como vapor ou gases inertes como o nitrogénio,Para controlar as reacções químicas e evitar a oxidação ou combustão indesejada do material de carbono.

Projeto de retorte ou reator: O forno pode conter um recipiente de retorte ou reator onde o material de carbono e o agente ativador são carregados.O projeto garante uma transferência de calor eficiente e uma exposição uniforme do material de carbono ao agente activador.

Mecanismo de aquecimento: O forno de ativação utiliza elementos de aquecimento, tais como elementos de resistência elétrica ou queimadores, para gerar o calor necessário para o processo de ativação.

Sistemas de escape: uma vez que o processo de activação pode liberar gases ou compostos voláteis, o forno está equipado com sistemas de escape para remover subprodutos e manter um ambiente controlado.

 

Com base no forno horizontal japonês e combinado com o processo de regeneração de resíduos de carbono ativado, foi desenvolvido um forno de ativação adequado para a regeneração de resíduos de carbono ativado.O carbono residual após carbonização a alta temperatura na linha de frente é enviado uniformemente para o forno de ativação através do soprador de alimentaçãoHá um queimador de gás natural para aquecer, sob a estimulação da combustão do queimador, a matéria orgânica adsorvida no carbono residual é volatilizada,e a temperatura do forno é instantaneamente elevada para cerca de 900Dependendo das condições de trabalho, sair do queimador para poupar o consumo de energia do gás natural.Quando uma quantidade adequada de vapor de água é introduzida, o carbono residual se activa e regenera sob o efeito de mistura de alta temperatura e vapor de água.